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    DRH-300導熱儀的操作說(shuō)明

    點(diǎn)擊次數:256     更新時(shí)間:2024-06-12

    DRH-300導熱儀的操作說(shuō)明

      一、概述:

    材料的熱導率是研究材料物理性能的一個(gè)重要參數指標,在航空、原子能、建筑材料,非金屬材料等工業(yè)部門(mén)都要求對有關(guān)材料的熱導率,進(jìn)行預測或實(shí)際測定。其測試方法分為穩態(tài)法和動(dòng)態(tài)測試法,該儀器基于護熱平板法的原理,兼配相關(guān)國標要求,并作出了相應的改進(jìn),由計算機自動(dòng)完成測試工作,并對各狀態(tài)點(diǎn)進(jìn)行數字化顯示。亦以可人工完成測試,滿(mǎn)足了材料檢測研究部門(mén)對材料導熱系數的高精度測試要求。

    儀器執行標準:ASTMC518-04以及GB/T 10295-2008。

    二、主要技術(shù)性能

    1、應用范圍

    本儀器適用于測定干燥或不同含濕狀況下勻質(zhì)板狀材料的導熱系數。

    導熱系數范圍:0.0153.0W/m·K;

    2、可以完成熱流計法測試,儀器提供了對實(shí)驗溫度實(shí)現可控狀態(tài)下的測試;并可達到熱板最高溫度99.9℃。冷板: -5℃。

    3、儀器實(shí)現數字化及測溫程度優(yōu)于0.2級,室溫自動(dòng)電子補償,亦可采用外部冰點(diǎn)補償。

    4、電源:220V/50HZ,采用高精度穩壓電源。

    5、測量結果,準確度:±3%

    重復性:±1%

    6、可連接上位機(實(shí)際計算機自動(dòng)測試,在穩態(tài)條件下只需5分鐘可測試一組數據)。

    7、可顯示實(shí)驗參數、曲線(xiàn),并實(shí)現數據打印輸出。

    8、實(shí)現多種測試方法;參比對照,有助于進(jìn)一步對材料導熱性能的對比研究。

    9、工作條件

    ①環(huán)境溫度         10°~35

    ②相對濕度         80%RH

    ③室溫要求穩定        日平均溫度波動(dòng)≤±1.5

    11、試樣尺寸及有效面積要求:

    最大尺寸及有效面積:300×300×(20-100(mm)

               小尺寸:200×200×(10-20(mm)

    要求與極板接觸面平整。(可采用導熱膏連接接觸面)

    三:儀器裝置

    儀器由高精度穩壓電源內置,測溫儀表;上極板加熱器, 上、下極板,測溫熱電偶,下極板恒溫水糟,計算機測試系統組成。

    1、試件部分:包括恒溫裝置,10-75

    2、加熱系統:上極板溫度加熱器和計量功率加熱器。

    3、保護熱板層

    4、測溫系統:采用數顯示高精度儀表,保證其精度和穩定性,并實(shí)現零點(diǎn)內部補償。

    5、計量功率采用恒定加熱,并數字顯示,精度優(yōu)于1%。

    6、計算機測試部件,包括,計算機一套和通訊組件及軟件:

    四、操作步驟

    (一)對試件的要求:

    1、取樣應從樣品材料中均質(zhì)部位處取。

    2、取樣大小成型尺寸不能大于300×300×(20-80)(mm

    3、取樣后將試樣表面平整處理。

    4、試件兩表面應平行,且厚度均勻,與極板接觸面應平整且結合緊密試驗時(shí),可在此面涂上一層相同材料的粉狀料或涂上一層高溫導熱膠,不能含雜質(zhì)及灰塵。

    5、粉狀材料用圍框的辦法按上述原理處理。

    6、試驗前應用游標卡尺,精確測量樣品厚度,精確到0.01mm?;虿捎闷渌绞綔y量樣品厚度,檢測四個(gè)點(diǎn),取平均值為厚度,(單位為毫米),設備自帶測厚裝置的可忽略此步。

    (二)、實(shí)驗操作步驟

    一)、試樣制備

    測試樣品的制備請按如下要求制備:

    a、取樣應從樣品材料中均質(zhì)部位處取。

    b、取樣大小成型尺寸不能大于300×300×(20-80)(mm

    c、取樣后將試樣表面平整處理。

    d、試件兩表面應平行,且厚度均勻,與極板接觸面應平整且結合緊密試驗時(shí),可在此面涂上一層相同材料的粉狀料或涂上一層高溫導熱膠,不能含雜質(zhì)及灰塵。

    e、粉狀材料用圍框的辦法按上述原理處理。(根據用戶(hù)合同要求配)

    f、試驗前應用游標卡尺,精確測量樣品厚度,精確到0.01mm?;虿捎闷渌绞綔y量樣品厚度,檢測四個(gè)點(diǎn),取平均值為厚度(單位為毫米)并記錄下來(lái)供實(shí)驗時(shí)使用。設備自帶測厚裝置的可忽略此步。

    g、當試樣為泡沫或棉質(zhì)類(lèi)易壓縮的材質(zhì)時(shí),請依樣品厚度制備三或四個(gè)圓柱型固體支柱,以備測試時(shí)使用。

    二)、樣品測試

    1、放樣:

    首先打開(kāi)電機升降開(kāi)關(guān),升起儀器熱板部分到一定高度,然后將待測試的樣品放入,置于熱板表面中心位置,如試樣為泡沫或棉質(zhì)類(lèi)易壓縮的材質(zhì),此時(shí)還需將前面準備的圓柱形支柱放置在樣品的四角,以防止熱板放下時(shí)將樣品壓縮。

    2、設定恒溫箱溫度

    開(kāi)啟恒溫箱電源開(kāi)關(guān),設定好恒溫箱溫度,開(kāi)啟恒溫箱上的制冷、循環(huán)開(kāi)關(guān)。

    3、狀態(tài)檢測

    點(diǎn)擊并運行電腦上的測試軟件,在測試界面實(shí)時(shí)數據區輸入樣品壓力設定值,并點(diǎn)擊SET按鈕,然后旋動(dòng)電機升降開(kāi)關(guān),夾緊試樣,然后在測試界面實(shí)時(shí)數據區設定輸入熱板溫度(較冷板高20度),并點(diǎn)擊SET按鈕;冷板溫度請在恒溫槽上設置,確認無(wú)誤后,按下面板工作啟動(dòng)按鈕,面板綠色指示燈點(diǎn)亮,然后點(diǎn)擊界面中的“狀態(tài)檢測"按鈕,此時(shí)設備將按各設定溫度升溫,軟件同時(shí)將樣品實(shí)測厚度讀取。

    4、測試

    當熱板溫度達到平衡后,此時(shí)系統會(huì )自動(dòng)進(jìn)行測試,當系統給出平均值后用戶(hù)可依實(shí)際情況繼續或停止實(shí)驗。

    當用戶(hù)完成測試時(shí)請點(diǎn)擊“實(shí)驗停止"按鈕結束測試,亦可等待系統自動(dòng)完成,記錄下測試數據,關(guān)設備電源,完成測試。

    三)、注意事項

    1、恒溫箱未注滿(mǎn)水請勿開(kāi)啟其電源開(kāi)關(guān),以防干燒損壞恒溫箱加熱部件。

    2、設備各儀表內部參數已調校,請勿自行修改。

    3、試驗完成后請關(guān)閉各部件電源,電壓調節開(kāi)關(guān)旋至最小,試樣需取出,并將放試樣處清理干凈,切勿用硬物刮擦。

    4、定期檢查設備各接口連線(xiàn),看是否有脫落、松動(dòng),以防實(shí)驗時(shí)無(wú)法通訊。當運行測試軟件時(shí),無(wú)法進(jìn)入測試系統(表現為點(diǎn)擊按鈕后無(wú)提示,等待1-2分鐘才會(huì )出現測試界面),則有可能是通訊線(xiàn)纜脫落、松動(dòng)造成。

    五、數據處理及輸出

    1、該儀器是基于保護熱板法(穩態(tài)法)的原理;并作了一些數學(xué)模型的改進(jìn),利用計算機模擬數學(xué)模型進(jìn)行測試。

    2、利用該儀器提供的多通道熱電偶信號輸入,用戶(hù)可以模擬熱線(xiàn)法或其它測試方法的數學(xué)模型進(jìn)行測試。(教學(xué)時(shí)參考,需要用戶(hù)合同要求配備)

    3、本方法基本試樣上下兩面穩定溫度下,測量通過(guò)試樣有效傳熱面積,求其導熱系數。

    4、剛開(kāi)始切記不要打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)。待護熱板溫度達到恒溫水糟的溫度才打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)。(熱流計法忽略)

    =Q*d/T           單位:W/m.k

    Q:熱流密度(W/m2

    d:試樣厚度(米)

    T:冷熱極板間(試樣兩平面)平均溫差K。

    結果:精確到小數點(diǎn)后三位有效數字。

    4、該試驗要求,精確制樣,以保證測試結果的精確性。

    5、參照隨機所配樣本尺寸厚度制取試樣。

    6、所配計算機為臺式機;與 儀器的接口線(xiàn)應盡量短。

    7、電源要求220V,用戶(hù)外接電源,應確??煽啃院徒拥匦阅芰己?。

     

    六、產(chǎn)品配套

    1、測試主機                 一臺

    2、測試軟件                 一套

    3、高精度恒溫水槽                 一臺

    4、合格證                  一份

    5、說(shuō)明書(shū)                   一份


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